隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,人口的與日俱增。建筑行業(yè)成為朝陽行業(yè),鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)也發(fā)展迅猛。目前來看,我國鋼結(jié)構(gòu)的專業(yè)技術(shù)人員還相對匱乏,工程質(zhì)量參差不齊。因此,對鋼結(jié)構(gòu)建筑物進(jìn)行嚴(yán)格的檢測十分必要。因此,切實做好鋼結(jié)構(gòu)工程檢測工作,對確保整個建筑工程的質(zhì)量、保障人民生命財產(chǎn)安全具有重要意義。
一、鋼結(jié)構(gòu)材料檢測
包括鋼材型材(包括焊接H型鋼、焊管)、焊接球、螺栓球以及連接緊固件的檢測,型材、焊接球、螺栓球是鋼結(jié)構(gòu)工程的基本元素。它的質(zhì)量直接關(guān)系到工程的質(zhì)量。型材的做法是將材料銑成長寬一定的試件然后進(jìn)行拉伸冷彎試驗,對其物理性能進(jìn)行檢測;焊接球是按標(biāo)準(zhǔn)焊上一定直徑的配管,然后進(jìn)行抗拉抗壓試驗;螺栓球與焊接球差不多,只是沒有抗壓試驗;連接緊固件,對我們來說主要是高強(qiáng)螺栓。高強(qiáng)螺栓的質(zhì)量主要控制項目包括*小荷載檢測、預(yù)拉力復(fù)驗、扭矩檢測、扭矩系數(shù)復(fù)驗及抗滑移系數(shù)檢測。*小荷載檢測利用專用卡具和拉力試驗機(jī)進(jìn)試驗而后對照標(biāo)準(zhǔn);預(yù)拉力檢測利用軸力計和扭矩扳手進(jìn)行檢測,結(jié)果要符合GB50205-2001附錄B表B.0.2;扭矩檢測利用扭矩扳手檢測,結(jié)果與施工值相差在10%以內(nèi)為合格;扭矩系數(shù)利用軸力計檢測,測出預(yù)拉力P和施擰扭矩T,經(jīng)過公式K=T/P*d計算得出扭矩系數(shù),結(jié)果要GB50205-2001附錄B表B.0.4;抗滑移系數(shù)檢測,要求先制試件(與鋼結(jié)構(gòu)同批同樣處理,生產(chǎn)廠家做),測出預(yù)拉力P,將貼有壓力傳感儀或電阻應(yīng)變儀的螺栓穿入試件,在拉力試驗機(jī)上測出滑移荷載Nv,通過公式μ=Nv/2P,結(jié)果要符合設(shè)計要求。有特殊要求的還可以測其硬度。(GB3098.1-2000)
二、構(gòu)件尺寸及平整度檢測
每個尺寸在構(gòu)件的3個部位量測,取3處的平均值作為該尺寸的代表值。鋼構(gòu)件的尺寸偏差應(yīng)以設(shè)計圖紙規(guī)定的尺寸為基準(zhǔn)計算尺寸偏差;偏差的允許值應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。梁和桁架構(gòu)件的變形有平面內(nèi)的垂直變形和平面外的側(cè)向變形,因此要檢測兩個方向的平直度。柱的變形主要有柱身傾斜與撓曲。檢查時可先目測,發(fā)現(xiàn)有異常情況或疑點時,對梁、桁架可在構(gòu)件支點間拉緊一根鐵絲或細(xì)線,然后測量各點的垂度與偏差;對柱的傾斜可用經(jīng)緯儀或鉛垂測量。柱撓曲可在構(gòu)件支點間拉緊一根鐵絲或細(xì)線測量。
三、鋼結(jié)構(gòu)損傷檢測
鋼結(jié)構(gòu)在自然環(huán)境和使用環(huán)境長期的雙重作用下,其功能將逐漸減弱,這是一個不可逆轉(zhuǎn)的客觀規(guī)律。如果能夠科學(xué)地評估這種損傷的規(guī)律和程度,及時采取有效的處理措施,可以延緩結(jié)構(gòu)損傷的進(jìn)程,達(dá)到延長結(jié)構(gòu)使用壽命的目的。
鋼結(jié)構(gòu)損傷檢測包括三個方面:
(1)裂縫檢測。
裂縫的檢測包括裂縫出現(xiàn)的部位分布、裂縫的走向、裂縫的長度和寬度。裂縫寬度的檢測主要用10~20倍讀數(shù)放大鏡、裂縫對比卡及塞尺等工具。裂縫長度可用鋼尺測量,裂縫深度可用極薄的鋼片插入裂縫粗略地測量,也可沿裂縫方向取芯或用超聲儀檢測。判斷裂縫是否發(fā)展可用粘貼石膏法,將厚10mm左右、寬50~80mm的石膏餅牢固地粘貼在裂縫處,觀察石膏是否裂開。
(2)結(jié)構(gòu)變形檢測。
測量結(jié)構(gòu)或構(gòu)件變形的常用儀器和工具有水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、錘球、鋼卷尺、棉線以及激光測位移計、紅外線測距儀、全站儀等。結(jié)構(gòu)變形有許多類型,如梁、屋架的撓度、屋架傾斜、柱子側(cè)移,需要根據(jù)測試對象采用不同的方法和儀器。測量小跨度的梁、屋架撓度時,可用拉鐵絲的簡單方法,也可選取基準(zhǔn)點用水準(zhǔn)儀測量。屋架的傾斜變位測量,一般在屋架中部拉桿處從上弦固定吊錘到下弦處,測量其傾斜值并記錄傾斜方向。
(3)結(jié)構(gòu)材料性能檢測。
對鋼材的性能檢測主要是檢查裂紋、孔洞、夾渣等,對焊縫主要是檢查夾渣、氣泡、咬邊、燒穿、漏焊、未焊透以及焊腳尺寸不足等,對鉚釘或螺栓主要是檢查漏鉚、漏檢、錯位、錯排和掉頭。檢測方法主要是外觀檢查、X射線、超聲波探傷、磁粉探傷和滲透探傷。超聲法用于金屬材料探測時要求頻率高,功率不必太大,這樣測試的靈敏度高,測試精度好。超聲波探傷通常采用縱波探傷和橫波探傷(主要用于焊縫探傷)兩種方法。
四、連接(焊接、螺栓連接)檢測
鋼結(jié)構(gòu)工程的連接檢測工作是工程檢測當(dāng)中的一個重點對象,它直接反映工程的質(zhì)量好壞。連接板的檢查包括:(1)檢測連接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求;(2)用直尺作為靠尺檢查其平整度;(3)測量因螺栓孔等造成的實際尺寸的減小;(4)檢測有無裂縫、局部缺損等損傷。對于螺栓連接,可用目測、錘敲相結(jié)合的方法檢查。并用扭力扳手(當(dāng)扳手達(dá)到一定的力矩時,帶有聲、光指示的扳手)對螺栓的緊固性進(jìn)行復(fù)查,尤其對高強(qiáng)螺栓的連結(jié)更應(yīng)仔細(xì)檢查。此外,對螺栓的直徑、個數(shù)、排列方式也要一一檢查。焊接連接目前應(yīng)用*廣,出事故也較多,應(yīng)檢查其缺陷。焊縫的缺陷種類不少,有裂紋、氣孔、夾渣、未熔透、虛焊、咬邊、弧坑,等等。檢查焊縫缺陷時,可用超聲探傷儀或射線探測儀檢測。
五、鋼材銹蝕及涂料檢測
鋼材的銹蝕程度可由其截面厚度的變化來反應(yīng)。檢測鋼材厚度(必須先除銹))的儀器有超聲波測厚儀(聲速設(shè)定、耦合劑)和游標(biāo)卡尺。超聲波測厚儀采用脈沖反射波法。超聲波從一種均勻介質(zhì)向另一種介質(zhì)傳播時,在界面會發(fā)生反射,測厚儀可測出探頭自發(fā)出超聲波至收到界面反射回波的時間。超聲波在各種鋼材中的傳播速度已知,或通過實測確定,由波速和傳播時間測算出鋼材的厚度,對于數(shù)字超聲波測厚儀,厚度值會直接顯示在顯示屏上。