影響耐火材料使用時間因素很多種，其中耐火材料成分、制作方式、砌筑質(zhì)量、使用溫度、使用氣氛、擠壓耐磨、溫變速率等都是影響耐火材料的使用時間。同時志盛威華高溫涂料工程師指出，高溫窯爐耐火材料包括保溫磚、澆注料、金屬、陶瓷、耐火纖維、石英砂、碳化硅、石英玻璃等。高溫窯爐耐火材料要在高溫下，耐高溫、耐氧化、耐腐蝕、耐沖刷、高強度、抗折性、膨脹系數(shù)穩(wěn)定等特點，損耗率相對比較嚴重。長時間運行高溫后，高溫窯爐耐火材料容易出現(xiàn)酥化、裂紋、脫落、老化、隔熱保溫性差等特點，耐火材料的變化老化給窯爐運行帶來很大的安全隱患和窯爐能耗損失嚴重。

　　有窯爐內(nèi)襯保護涂料，耐火耐溫高，耐氧化氣氛，涂刷在在各種耐火材料表面上，很好保護成型的耐火材料，防止耐火材料氧化粉化，摩擦腐蝕等正常的損耗，這就是ZS-1022窯爐內(nèi)襯保護涂料，北京志盛威華化工有限公司多年研究開發(fā)的高溫節(jié)能涂料，ZS-1022窯爐內(nèi)襯保護涂料，耐溫高，耐溫1800攝氏度，ZS-1022窯爐內(nèi)襯保護涂料耐高溫氧化腐蝕性強，涂層附著力1級，涂層線膨脹系數(shù)10×10－6/℃，抗折強度 1300℃，260/Mpa，抗張持久強度1000℃，1000H：90/Mpa，彈性模量3.7×105/Mpa；ZS-1022窯爐內(nèi)襯保護涂料抗熱沖擊，附著力高，隔熱保溫好、抗老化能力強、施工方便等特點，ZS-1022窯爐內(nèi)襯保護涂料直接噴涂在窯爐內(nèi)襯的各種耐火材料表面上，包括保溫磚、澆注料、金屬、陶瓷、耐火纖維、石英砂、碳化硅、石英玻璃等上，給窯爐內(nèi)襯穿上一層保護衣，很好的保護窯爐內(nèi)襯材料，形成一層耐高溫耐火致密一體化涂層，大大延長窯爐內(nèi)襯材料的使用時間和減少窯爐內(nèi)襯材料的損壞率。